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數(shù)控機(jī)床加工中心確定走刀路線


日期:2013年10月13 來(lái)源:本站原創(chuàng) 關(guān)鍵字:數(shù)控機(jī)床加工中心確定走刀路線

  走刀路線是刀具在整個(gè)加工工序中的運(yùn)動(dòng)軌跡,它不僅包括了工步的內(nèi)容,而且了工步的順序。所以走刀路線是編寫加工程度的重要依據(jù)之一。在確定走刀路線時(shí),主要遵循下列原則。
  (1) 保證被加工零件的精度和表面粗糙度要求。銑削平面零件內(nèi)、外輪廓時(shí),一般采用立銑刀切削。刀具切入工件時(shí),應(yīng)沿零件外輪廓的切線方向切入,以保證加工后零件外輪廓完整平滑,刀具應(yīng)沿零件外輪廓的切線方向離開(kāi)工件。這主要是由于刀具沿零件外輪廓法向切入或切出,就會(huì)在切入處或切出處產(chǎn)生停留,并產(chǎn)生刻痕,影響外輪廓的表面質(zhì)量。
 。ǎ玻 縮短走刀路線,減少刀具空行程時(shí)間。在安排走刀路線時(shí)要減少刀具空行程時(shí)間,在加工工件時(shí),通常將刀具快速移動(dòng)到離工件表面1~5mm處,然后,再以進(jìn)給速度對(duì)工作進(jìn)行加工。
 。ǎ常 簡(jiǎn)化編程計(jì)算,減少程度段和編程工作量。實(shí)際應(yīng)用中,編制程序可以采用子程序,固定循環(huán)、系統(tǒng)自帶的簡(jiǎn)化指令來(lái)簡(jiǎn)化程度。用刀具半徑補(bǔ)償值來(lái)實(shí)現(xiàn)輪廓的粗、精加工,這樣可明顯減少編程工作量。


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