數控機床進給伺服系統(tǒng)作為數控 系統(tǒng)和機床的聯(lián)系環(huán)節(jié)，是數控機床的重要組成部分，數控機床的精度和速度等技術指標在很大的程度上都取決于伺服系統(tǒng)的性能優(yōu)劣。數控機床進給伺服系統(tǒng)由進給驅動裝置、位置檢測裝置及機床進給傳動鏈組成，其作用是實現各體協(xié)同的位置控制。
在數控機床的使用過程中，進給伺服系統(tǒng)比較容易發(fā)生故障，因此要熟悉進給伺服系統(tǒng)的典型故障類型及其現象，掌握不同故障現象的診斷分析思路，合理運用所學的故障診斷方步埡處理進給伺服故障。
數控機床的進給伺服系統(tǒng)主要可分為步進驅動系統(tǒng)、直流伺服驅動系統(tǒng)和交流伺服驅動系統(tǒng)三種。
步進驅動系統(tǒng)沒有位置反饋回路與速度反饋回路，一般用于對速度和精度要求不高的中、小型經液晶 型數控機床上。
直流伺服電動機具有優(yōu)良的調速性能，但其電刷和換向器易磨損，需要經常維護，同時電動機的最高轉速也受到限制；此外，直流伺服電動機的結構復雜、制造困難、材料消耗大、制造成本高。因此，目前直流伺服驅動系統(tǒng)除了老舊機床發(fā)行時可能保留下，其他已很少應用。
交流伺服電動機與直流伺服電動機相比，其最大的優(yōu)點在于它不需要維護，制造簡單，適合于在惡劣環(huán)境下工作。目前，交流伺服驅動系統(tǒng)已實現了全數字化，即在伺服系統(tǒng)中，除了驅動級外，全部功能均由微處理器完成，可高速、實時地實現前饋控制、補償、最優(yōu)控制、等功能。