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數(shù)控機(jī)床對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求

日期：2013年08月03　來(lái)源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求
　　數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)是指數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床一樣有主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)地，存在著主傳動(dòng)鏈及進(jìn)給傳動(dòng)鏈。由于數(shù)控機(jī)床的高自動(dòng)化及高精度，對(duì)主運(yùn)動(dòng)提出了更高的要求。
　　（1）轉(zhuǎn)速高，功率大；數(shù)控機(jī)床對(duì)工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋轉(zhuǎn)下的精加工，要求主軸具有足夠的驅(qū)動(dòng)率或輸出轉(zhuǎn)矩，能在整個(gè)變速范圍內(nèi)提供切削加工所需的功率和轉(zhuǎn)矩。粗加工時(shí)，轉(zhuǎn)矩大；精加工時(shí)，轉(zhuǎn)速高。
　�。�2）調(diào)整范圍寬，且能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速；為了適應(yīng)不同工作材料、刀具及各種切削工藝的要求，滿足不同的加工要求，就要有不同的加工速度。所以，主軸必須具有一定的調(diào)整范圍，來(lái)保證加工時(shí)選用合理的切削用量，以獲得最佳切削效率、加工精度和表面質(zhì)量。另外，由于數(shù)控機(jī)床的加工通常在自動(dòng)的情況下進(jìn)行，盡量減少人的參與，因而要求能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)變速。調(diào)速范圍的指標(biāo)主要是根據(jù)各種加工工藝對(duì)主軸最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速的要求來(lái)確定。
　�。�3）高的精度與剛度；數(shù)控機(jī)床加工精度的提高與主軸系統(tǒng)的精度密切相關(guān)。為了提高傳動(dòng)件的制造精度與剛度，齒輪齒面應(yīng)采用高齡感應(yīng)淬火工藝以增加耐磨性。最后一級(jí)苦采用斜齒輪可以使傳動(dòng)平衡。采用精度高的軸承及合理支撐跨距可以提高主軸組件的剛性。
　�。�4）好的抗振性；數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，可能由于斷續(xù)切削、加工余量不均勻、運(yùn)動(dòng)部件不平衡以及切削過(guò)程中自振等原因引起的沖擊力和交變力，使主軸產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度和表面的粗糙度，嚴(yán)重是甚至可能破壞刀具和主軸系統(tǒng)中的零件，使其無(wú)法工作。因此，數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)必須要有好的抗振性。
　�。�5）好的熱穩(wěn)性；主軸系統(tǒng)的發(fā)熱使其中所有零部件產(chǎn)生熱變形，降低傳動(dòng)效率，破壞零部件之間的相對(duì)位置精度和運(yùn)動(dòng)精度，從而造成加工誤差。因此，主軸組件要有較高的固有頻率，較好的動(dòng)平衡，保證合適的配合間隙，進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑。

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