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數(shù)控沈陽第一機床的精度要求及先進的檢測方法

日期：2011年02月10　來源：沈陽機床　關鍵字：沈陽第一機床
    一般來說，數(shù)控沈陽第一機床在零件加工完畢后，再對零件進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)的問題越多，需要修復零件的時間就越長，所以不得不長時間停機。理想的解決辦法是在零件加工前就對機床性能進行測試，通常采用雷尼紹rvn10激光干涉儀和Qclo球桿儀等先進的測量儀器。
 2、數(shù)控沈陽第一機床先進的檢測標準
    在大批量生產過程中，數(shù)控沈陽第一機床統(tǒng)計過程控制有助于監(jiān)控生產過程的精度，但是它需要大量的采樣數(shù)據(jù)來確保統(tǒng)計的可信度，因而相當費時，但若生產批量小（且零件價值商）．生產過程往往不能形成趨勢，統(tǒng)計過程控制只能在加工之后確定過程的表現(xiàn)，那樣可能已為時太晚。
   在數(shù)控沈陽第一機床小批量生產過程中，只是在零件加工后進行檢測尺寸才能發(fā)現(xiàn)零件是否超差，而對數(shù)控沈陽第一機床重復性的誤差則無能為力，更大的缺點是數(shù)控沈陽第一機床的某個局部幾何誤差或伺服定位誤差雖然沒有影響當前工件精度，卻可能會導致下一個零件的嚴重誤差。
   一家航空航天工廠發(fā)現(xiàn)，用美國NAS（國家航宇標準）通過“圓形一菱形一方形”試驗的機床，再用Qao球桿儀檢查后發(fā)現(xiàn)在x-z和Y-Z平面上的隨動誤差高達800}un。
   美國國家標準中的“一日測試”實際上是多項測試的簡化，是從標準接體中摘錄出來的，該測試適周于有3軸的機床，用球桿儀和激光干涉儀進行這種測試，主要測試尺寸和精度，“一日測試”的內容包括：線性位移精度、雙向重復性、空間位置精度、兩軸聯(lián)動輪廓性能

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