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其他系統(tǒng)故障診斷與維修7例3

日期：2010年10月20　來源：沈陽機床集團　關(guān)鍵字：數(shù)控機床
    M520系統(tǒng)除指示燈狀態(tài)顯示外，還可以通過cRT顯示部分系統(tǒng)硬件報警，這些報警主要有以下幾種：
    1)報警信息al1睜∞。r（存儲器報警）。表示QX61l一1模塊的DRAM或Qx42內(nèi)的SRAM異常。可能的原因是：電池電壓不足；Qx084不良或存儲模塊不良。
    2)報警信息Bus e丌Ur（總線報警）。引起本報警的原因有：
    ①模塊故障，如：CPU、CR他、D10模塊內(nèi)部荇在故障或安裝不良。
    ②電源、信號電纜受到干擾，引起報警電路動作。
    ③S／W出現(xiàn)不正確的地址和存取，可能的原因是S／W版本不正確。
    ”報警信息zem di“de。除法運算式中出現(xiàn)除數(shù)為零的情況，此時需確認(rèn)泖清
單。
  4)報警信息WA砌DOC忸Ⅳ。系統(tǒng)監(jiān)控報警，此時系統(tǒng)動作停止。引起報警的原
因有多種，常見的有：
  ①cPU模塊不良。
  ②電源模塊不良，可能是直流輸出異常，可檢查Qx084模塊的CPD03確認(rèn)。
  ③外部干擾。
  ④s／W變更。
  5)報警信息珊e列既c叩h帆表示發(fā)生非法故障，其起因同W^他H D0cI。
  6)報警信息Z。7（aIT單元報警）。它表示QX8l上RoM出現(xiàn)報警�？赡艿脑�因有：
  ①OX8l不良。
  ②ROM不良。
  ③ROM中內(nèi)容不正確。
  ④QX084的Dc5V輸出異常，這可以通過檢查QX084的cPD03確認(rèn)。
  ”報警信息Zll（RAM異常）。通常是由于QX61I—I或Q）（084模塊不良引起的。
  8)報警信息251（EEROM異常）。引起這一報警的原因主要有：
  ①Q(mào)X611 -1中的EEROM不良。
  ②QX611 -1模塊不良。
  ③QX084模塊不良。
  9)報警信息252（電池電壓不足）。當(dāng)電池電壓不足2.6V時發(fā)生本報警。可能的原因有：
  ①電池已到壽命。
  ②電源模塊不良。
  ③QX42.QX611 - 1.QX522、QX524.QX571等模塊的不良，有時也會引起本報警。
  lo)報警信息253(過熱)。當(dāng)a\IC單元的CPU QX611 -l模塊溫度達到(70±5)℃或
操作面板的QY201模塊溫度達到(70±5)℃時，將產(chǎn)生本報警。引起報警的原因可能是環(huán)境溫度過高或風(fēng)機不良。
    1I)報警信息255(DIO模塊的?AV異常)。引起本故障的原因主要有：
    ①DIO模塊無2AV電源。
    ②機床側(cè)的24V負(fù)載發(fā)生短路。
    ③機床側(cè)的輸入、輸出接口模塊不趣。
    12)報警信息Z10(QX42模塊的SRAM異常)。表示加工程序存儲器模塊(QX42)出現(xiàn)異常。可能的原因是電池報警或QX42模塊不良。
    例JiO.DYNAPATH系統(tǒng)的故障診斷及20M無顯示的維修
    故障現(xiàn)象：某配套DYbIAPATH DELTA 20M的數(shù)控銑床，CNC接通后.CRT元顯示，主板上的CNCRUN指示燈不亮。
    分析與處理過程：DYNAPAIH DELTA 20M是美國DYrIA PATH公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)在美國進口的數(shù)控銑床配套系統(tǒng)中占有一定的比例，為了便于讀者參考，現(xiàn)將DYNAPATH數(shù)控系統(tǒng)的主要產(chǎn)品情況簡介如下。
    “) DYNAPATH系統(tǒng)簡介DYNAPAH數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品主要有DYNAPATH IOM/20M/30M/40M/50M/60M等規(guī)格，其中IOM為20世紀(jì)80年代前期產(chǎn)品，20M為80年代末、90年代初期產(chǎn)品，40M/50M/60M為90年代中、后期產(chǎn)品。數(shù)控機床該公司產(chǎn)品中的10M/ZOM曾由遼寧精密儀器廠在1992年引進生產(chǎn)，國產(chǎn)化生產(chǎn)的型號為LJ - 10/20,因此在國內(nèi)數(shù)控機床上亦有一定數(shù)量的應(yīng)用。
    以上產(chǎn)品均采用模塊化結(jié)構(gòu)，多微處理器控制，系統(tǒng)通常由主板、存儲器板.I/O板、PLC板、電源模塊、位置控制板等模塊構(gòu)成。10M的最大控制軸數(shù)為4軸．20M為5軸．40M/50M/60M最大可控制8軸。以上產(chǎn)品中，20M/40M/50M/60M是數(shù)控機床維修過程中遇到較多的系統(tǒng)，現(xiàn)將與維修有關(guān)的主要情況簡介如下。
  (2)DYIVAPATH DELTA 20M/T系統(tǒng)該系統(tǒng)采用了IEEE796兼容的總線結(jié)構(gòu)，主
  CPU為80186，輔助控制CPU為8080, PLC內(nèi)裝。系統(tǒng)可以采用人機對話式編程與c代碼編程兩種格式，井可與計算機進行通信，系統(tǒng)開放性較好。
    20M系統(tǒng)在硬件結(jié)構(gòu)上主要由以下部分組成：
    1)帶電源模塊的基本框架。它包括電源模塊、機架、主板、總線等，用于安裝各類系統(tǒng)模塊。系統(tǒng)通常采用交流230V/220V電源，由電源模塊產(chǎn)生系統(tǒng)控制用的+24v、+15V及+5v等直流控制電壓。數(shù)控機床各控制電壓均帶有指示燈，正常時，各指示燈均亮。
    系統(tǒng)主板包括中央處理器(80186)、加工程序存儲器(2×62256).PLC程序存儲器(4。27C512)、機床參數(shù)存儲器（勰“）、敷模轉(zhuǎn)換電Et8(ADC0809)等，它是整個系統(tǒng)的核心。
    2)伺服給定板。它用于提供伺服進給軸及主軸的速度給定值(0．±IOV模擬量)．
通過參數(shù)設(shè)定，也可以輸出¨±6V的模擬量，D/A轉(zhuǎn)換器型號為DAC703。
    3)位置測量輸入板。數(shù)控機床它用于連接各伺服軸的位置反饋信號輸入，以構(gòu)成閉環(huán)／半閉環(huán)位置控制系統(tǒng)。
    4)1/0板。用于連接來自面板或機床的I/O信號，
    5)顯示控制板。數(shù)控機床數(shù)控機床用f控制系統(tǒng)的顯示器，向外部輸出視頻信號。
    6) MDI/CRT單元。數(shù)控機床20M/T系統(tǒng)顯示器為9憚色顯示，該單元包括鍵盤、顯示器及驅(qū)動電路，以及總線接口部分。
    7)機床操作面板。數(shù)控機床通常選用20M標(biāo)準(zhǔn)的輔助操作面板，上面安裝有各坐標(biāo)軸的方向鍵、主軸及進給倍率調(diào)節(jié)電位器、循環(huán)起動／停止按鈕、急停按鈕等，它可直接與MW/CRT單元的MTB接口相連。
    (3) DYNAPATH DELTA 40M/50M/60M系統(tǒng)  DELTA 40M/50M/60M為DYNAPATH公司20世紀(jì)90年代中后期開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，系統(tǒng)仍采用多CPU模塊化結(jié)構(gòu)型號，主CPU一般為486SLC - 33/66.486BL - 75或Peru．um產(chǎn)品，系統(tǒng)性能與20M相比有了大幅度的提高。
    40M/50M/60M的CNC、MDFCRT.I/O模塊、伺服之間采用了Cadms總線連接，最大控制軸數(shù)可達8軸。系統(tǒng)可配備與IBM PC機兼容的硬盤、軟驅(qū)、鍵盤，通過RS - 232(或RS j422)接口可與PC機聯(lián)機調(diào)試、通信，系統(tǒng)開放性好。

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