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切削圓錐面和圓弧面

日期：2010年07月01　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控車床
當(dāng)切削圓錐面和圓弧面時，刀具運動過程中與工件接觸的各切點軌跡為圖中所示無刀具補償時的軌跡。該軌跡與工件的編程軌跡之間存在著陰影部分的切削誤差，直接影響工件的加工精度，而且刀尖圓弧半徑越大，切削誤差則越大�？梢�，對刀尖圓弧半徑進(jìn)行補償是十分必要的。當(dāng)程序中采用刀尖半徑補償時，切削出的工件輪廓與編程軌跡是一致的。
    對于采用刀尖半徑補償?shù)募庸こ绦颍�在工件加工之前，要把刀尖半徑補償?shù)挠嘘P(guān)數(shù)據(jù)輸人到刀補存儲器中．以便執(zhí)行加工程序時。數(shù)控系統(tǒng)對刀尖圓弧半徑所引起的誤差自動進(jìn)行補償。
    ①根據(jù)車刀的形狀確定位置參數(shù)。數(shù)控車削使用的刀具有很多種，不同類型的車刀其刀尖圓弧所處的位置不同。將車刀的形狀和位置用刀尖方位參數(shù)T來表示，A點為假象的刀尖點，刀尖方位參數(shù)共有8個(1～8)，當(dāng)使用刀尖圓弧中心編程時．可以用O或9。刀架前置的數(shù)控車床假象刀尖的位置，刀架后置的數(shù)控車床假象刀尖的位置，數(shù)控車床常用刀具的刀尖方位參數(shù)。
    ②刀尖半徑補償參數(shù)的輸人。在刀具補償設(shè)置畫面中，R為刀尖圓弧半徑，丁為刀尖方位參數(shù)，將與刀補號相對應(yīng)的R、T輔人到刀補存儲器中t加工中系統(tǒng)會自動進(jìn)行刀尖半徑的補償。
    ③刀尖半徑補償指令((Ho、G4l、G42)。G40指令取消刀尖半徑的補償，應(yīng)寫在程序開始的第一程序段或取消刀尖半徑補償?shù)某绦蚨�；G4l指令刀尖半徑右補償，刀尖沿ABCD方向運動．刀具在工件的左側(cè)；G42指令刀尖半徑右補償?shù)都庋谽R；HI方向運動。刀具在工件的右側(cè)。
    編制加工程序時應(yīng)注意：由于刀尖圜弧半徑的存在．切削工件右端面或是切斷工件時，無需指令c4l、G42進(jìn)行刀尖半徑補償，但是x軸進(jìn)給的終點坐標(biāo)應(yīng)為一2R，即刀尖越過工件中心線的距離恰好是刀尖圓弧半徑，這樣才能保證被加t面的質(zhì)量。

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