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數(shù)控銑床及加工中心工藝知識(shí)——(四)


日期:2010年01月18 來(lái)源:沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:加工中心
    必須注意以下問(wèn)題。
    A.工件的被加工表面必須充分暴露在外,夾緊元件與被加工表面間的距離要保持一‘定的安全距離。各夾緊元件應(yīng)盡可能低,以防銑夾頭或主軸套筒與之在加工過(guò)程中相碰撞。
    b.夾具安裝應(yīng)保證工件的方加工中心位與工件坐標(biāo)系一致,并且還要能協(xié)調(diào)零件定位面與數(shù)控銑床之間保持一定的坐標(biāo)聯(lián)系。
    c.夾具的剛性和穩(wěn)定性要好,盡量不采用更換壓板(夾緊點(diǎn))的設(shè)計(jì)。若必須更換時(shí),沈陽(yáng)機(jī)床要保證不破壞工件的定位。
    ⑤夾具選用原則。
    a.在生產(chǎn)類(lèi)型為批量較小或單件試制時(shí),若零件復(fù)雜,應(yīng)采用組合夾具。它是由可重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)零件組成。若零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單時(shí),可采用通用夾具,如虎鉗、壓板等。
    b.在生產(chǎn)類(lèi)型為中批量或批量生產(chǎn)時(shí),一般用專(zhuān)用夾具,其定位效率較高,且穩(wěn)定可靠。
    c.在生產(chǎn)批量較大時(shí),可考慮采用多工位夾具、機(jī)動(dòng)夾具,如液壓、氣壓夾具。
    (8)數(shù)控銑床巾n工中心零件的找正與裝夾
    ①在加工中心上對(duì)工件進(jìn)行加工,工件的裝夾方法根據(jù)不同的工件和加工批量,一般采用如下幾種。
    a.用通用夾具裝夾將夾具(如三爪自定心卡盤(pán)、精密平口虎鉗)放置在機(jī)床工作臺(tái)適當(dāng)位置,利用夾具裝夾工件,并通過(guò)找正工具確定其位置,可用來(lái)裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的工件。
    b.用壓板螺栓裝夾沈陽(yáng)機(jī)床是以工件的有關(guān)表面作為找正依據(jù),用百分表逐個(gè)地找正工件相對(duì)于機(jī)床和刀具的位置,然后把工件夾緊。利用靠棒確定工件在工作臺(tái)中的位置,加工中心將機(jī)器坐標(biāo)值置于G54坐標(biāo)系(或其他坐標(biāo)系)中,以確定工件坐標(biāo)零點(diǎn),這種裝夾方法適合尺寸較大或形狀比較復(fù)雜的工件。
    c.用專(zhuān)用夾具裝夾是靠夾具來(lái)保證工件相對(duì)于刀具及機(jī)床所需的位置,并使其夾緊。工件在夾具中的正確定位,是通過(guò)工件上的定位基準(zhǔn)面與夾具上的定位元件相接觸而實(shí)現(xiàn)的,不再需要找正便可將工件夾緊。夾具預(yù)先在機(jī)床上已調(diào)整好位置,因此,工件通過(guò)夾具相對(duì)于機(jī)床也就有了正確位置。這種裝夾方法在成批生產(chǎn)中廣泛運(yùn)用。
    ②找正器種類(lèi)與使用。
    a.找正器種類(lèi)。加工中心的工作是由程序中給出的數(shù)字控制指令進(jìn)行的,沈陽(yáng)機(jī)床因此在加工前必須首先確定工件或夾具在機(jī)床工作臺(tái)的位置,即確定工作坐標(biāo)系。用來(lái)確定工作坐標(biāo)系的工具稱(chēng)為找正器。
    目前加工中心所使用找正器種類(lèi)很多,從其功用上可劃分為以下幾類(lèi)。
    測(cè)量類(lèi):主要包括百分表、千分表、杠桿表。主要用于確定工具及夾具定位基準(zhǔn)面的方位。
    目測(cè)類(lèi):主要包括電子感應(yīng)器、偏心軸、驗(yàn)棒等。加工中心主要用于確定工件和夾具在機(jī)床工作臺(tái)的坐標(biāo)位置。
    自動(dòng)測(cè)量類(lèi):主要包括機(jī)床的自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)。
    b.找正器的使用。
    電子感應(yīng)器:電子感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。使用時(shí)將其夾持在主軸上,其軸線與主軸軸線重合,采用手動(dòng)進(jìn)給緩慢地將標(biāo)準(zhǔn)鋼球與工件靠近。在鋼球與工件定位基準(zhǔn)面接觸的瞬間,由機(jī)床、工件、電子感應(yīng)器組成的電路接通,指示燈亮,從而確定其基準(zhǔn)的位置。使用電子感應(yīng)器時(shí)是人為目測(cè)定位,隨機(jī)誤差較大,沈陽(yáng)機(jī)床須重復(fù)操作幾次,以確定其正確位置,其重復(fù)定位精度在2p.m以?xún)?nèi)。
    注意,電子感應(yīng)器在使用時(shí)必須小心翼翼,讓其鋼球部位與工件接觸,同時(shí)被加工工件必須是良導(dǎo)體,定位基準(zhǔn)面有較好的表面粗糙度。
    偏心軸:偏心軸是采用離心力的原理來(lái)確定工件位置的,主要用于確定工作坐標(biāo)系及測(cè)
    量工件長(zhǎng)度、•孔徑、槽寬等。使用過(guò)程如下。
    將偏心軸夾持在機(jī)床主軸上,札Omm測(cè)定端處于下方。
    將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在400~600r/min的范圍內(nèi),加工中心測(cè)定端保持偏心距o.5mm左右。
    將測(cè)定端與工件端面相接觸且逐漸逼近工件端面,測(cè)定端由擺動(dòng)逐步變?yōu)橄鄬?duì)靜止,此時(shí)采用微動(dòng)進(jìn)給,直到測(cè)定端重新產(chǎn)生偏心為止。重復(fù)操作幾次,可使定位精度在3/1m以?xún)?nèi),沈陽(yáng)機(jī)床這時(shí)考慮測(cè)定端的直徑就能確定工件的位置。在使用偏心軸時(shí),主軸轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高,超過(guò)600r/min時(shí),受自身結(jié)構(gòu)影響誤差較大。定位基準(zhǔn)面應(yīng)有較好的表面粗糙度和直線度,確保定位精度。
    ③裝夾實(shí)例。加工中心常用的夾具有平口鉗、分度頭、三爪卡盤(pán)和平臺(tái)夾具等。下面以在乎口鉗上裝夾工件為例說(shuō)明工件的裝夾步驟。
    把平口鉗安裝在加工中心工作臺(tái)面上,加工中心兩固定鉗口與X軸基本平行并張開(kāi)到最大。
    把裝有杠桿百分表的磁性表座吸在主軸上。
    使杠桿百分表的觸頭與固定鉗口接觸。
    在X方向找正,直到使百分表的指針在一個(gè)格內(nèi)晃動(dòng)為止,最后擰緊平口鉗固定螺母。
    根據(jù)工件的高度情況,在平口鉗鉗口內(nèi)放人形狀合適和表面質(zhì)量較好的墊鐵后,再放人工件,一般是工件的基準(zhǔn)面朝下,與墊鐵表面靠緊,然后擰緊平口鉗。在放人工件前,沈陽(yáng)機(jī)床要對(duì)工件、鉗口和墊鐵的表面進(jìn)行清理,以免影響加工質(zhì)量。
    在X、y兩個(gè)方向找正,直到使百分表的指針在一個(gè)格內(nèi)晃動(dòng)為止。
    取下磁性表座,夾緊工件,加工中心工件裝夾完成。

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