HMC160 型臥式加工中心是我廠吸收國內(nèi)外先進技術(shù)開發(fā)的高速大型數(shù)控產(chǎn)品，最適合于零件多工作面、多孔系的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工及箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工，具有節(jié)省工裝設(shè)備，縮短生產(chǎn)準備周期，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機、航空航天、造船、軍工家電、通用機械、泵閥業(yè)、減速箱等行業(yè)。

　　機床總體設(shè)計布局為縱、橫床身呈T字型結(jié)構(gòu)，立柱為龍門框架型正掛箱，具有良好的剛性；
　　X、Y、Z、W 四個直線坐標(biāo)導(dǎo)軌副均為進口Schneeberger直線滾動導(dǎo)軌，摩擦力小、定位精度高， X、Y、Z 移動部件均可獲得24m/min 的高速移動；
　　主運動采用SIEMENS 1PH7 167交流主軸電機、實現(xiàn)無級調(diào)速、經(jīng)三擋齒輪機械變速機構(gòu)、增大主軸扭矩；
　　主軸配有主軸中心出水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，減少刀具溫升，提高刀具使用壽命;
　　該機床配有封閉式靜壓數(shù)控分度工作臺，并可承擔(dān)較大的負荷;
　　X、Y、Z 、B四坐標(biāo)的檢測元件采用德國海登漢光柵尺做直接測量與數(shù)控系統(tǒng)形成閉環(huán)控制;
　　主軸結(jié)構(gòu)采用了進口高精度和高剛性的組合軸承，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好；
　　該機床有自動供冷卻液裝置和集中自動排屑裝置；
　　機床導(dǎo)軌設(shè)有金屬拉板防護罩，防塵、防水保護導(dǎo)軌、絲杠及光柵尺，外觀宜人;
　　配備自動換刀裝置，其鏈式刀庫容量大，換刀速度快，運行可靠；
　　本機床數(shù)控系統(tǒng)采用德國SIEMENS公司840D數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)字式交流主軸及進給放大器、數(shù)字式交流進給伺服電機�？刂浦鬏S及5個坐標(biāo)軸運動，達到任意四軸聯(lián)動，利用直線或圓弧插補達到輪廓和三維曲面加工。